品質 掘削機 余品 & 掘削機ブーム 工場

現代の建設業や鉱業において、掘削機は様々なプロジェクトで重要な役割を果たしています。部品の品質は、機械の効率と寿命に直接影響します。あらゆるエンジニアリングプロジェクトの成功には、高品質な掘削機部品の選択が不可欠です。高品質な掘削機部品を選択する際に考慮すべき主な要素を以下に示します。 材料の品質と製造技術高品質な掘削機部品は通常、過酷な作業環境での長期的な圧力と摩擦に耐えるために、プレミアム鋼や耐摩耗性合金などの高強度材料で作られています。さらに、精密な製造により、部品の精度と耐久性が確保されます。 ブランドの評判とレビュー評判の良いブランドの部品を選択することで、品質不良や欠陥のある部品に関連するリスクを最小限に抑えることができます。確立されたブランドは通常、厳格なテストと品質チェックを受けており、より安定した信頼性の高い性能を提供します。 アフターサービスと保証主要ブランドは、運用中の問題が迅速に解決されるように、延長保証と優れたアフターサービスを提供しています。このサポートは、ダウンタイムと修理コストを大幅に削減できます。 互換性と適合性部品を購入する際には、特定の掘削機のモデルと完全に互換性があることを確認することが不可欠です。互換性のない部品を使用すると、性能に影響を与えるだけでなく、機器の摩耗を加速させる可能性があります。 コストと費用対効果価格は重要な要素ですが、品質とのバランスを取ることが重要です。高品質な部品は最初は高価に見えるかもしれませんが、メンテナンスコストを削減し、機械の寿命を延ばすことで、長期的に費用を節約できます。 広州昊豊サプライチェーン管理有限公司の製品を選ぶ理由 広州昊豊サプライチェーン管理有限公司は、高品質な掘削機部品の主要なプロバイダーです。長年の経験と厳格な製造プロセスにより、昊豊は多くのお客様にとって最適なパートナーとなっています。昊豊の製品を選ぶべき理由はいくつかあります。 プレミアム素材と厳格な製造基準昊豊のすべての掘削機部品は、輸入された高品質な材料で作られ、国際基準に準拠して製造されています。これにより、すべての部品が最高の強度と耐摩耗性の要件を満たしていることが保証されます。 幅広い互換性のある部品昊豊は、Caterpillar、Hitachi、Komatsuなどの有名ブランドのさまざまな部品を提供しており、すべてのお客様のニーズを満たすために、すべての部品がさまざまな掘削機モデルと高い互換性を持つことを保証しています。 包括的なアフターサポート昊豊は、すべての製品に3ヶ月間の保証が付いた、優れたアフターサービスを提供しています。彼らの専門技術チームは、あらゆる問題に対してタイムリーなサポートと解決策を提供するために常に利用可能です。 競争力のある価格と優れた価値強力なサプライチェーン管理能力により、昊豊は、製品の品質を損なうことなく競争力のある価格を提供し、顧客がコストを管理しながら効率を最大化するのに役立ちます。 豊富な業界経験掘削機部品業界での長年の経験により、昊豊は深い製品知識と市場専門知識を持っています。彼らは、特定の顧客の要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します。 掘削機部品のニーズに広州昊豊サプライチェーン管理有限公司を選択することで、機器の効率的な運用を確保するだけでなく、メンテナンスコストを削減し、全体的な生産性を向上させることもできます。昊豊は、品質、信頼性、そして信頼を意味します。

すべての重機と同様に、掘削機は、耐用年数を通じて機能し続けるために、定期的なメンテナンス、修理、およびサービスが必要です。これらの機械は建設および鉱業プロジェクトに不可欠であり、誤動作によるダウンタイムは大きな遅延につながる可能性があります。修理プロセスを理解し、専門家の助けを求めるタイミングを知ることが、掘削機を最高の状態で動作させるための鍵です。修理プロジェクトに着手する前に、注意が必要な特定の領域を特定し、関連する修理手順を徹底的に理解することが重要です。 問題の特定と修理プロセスの理解 掘削機は、時間の経過とともに注意が必要となる多数のシステムとコンポーネントで構成される複雑な機械です。一般的な懸念事項には、キャブ、トラック、バケット、油圧システムなどの可動部品が含まれます。ドライブトレイン、エンジン、電源システム、またはパネルにも問題が発生する可能性があります。修理が必要な正確な部品またはシステムを特定することは困難な場合がありますが、注意深い検査とメーカーのサービスガイドラインを参照することで、問題の原因を特定できます。 いくつかの軽微な問題は基本的な知識と経験で処理できますが、より複雑な修理は、適切な訓練と専門知識を持つ専門家に任せる必要があります。機械の液体のチェック、フィルターの清掃、またはトラックの検査などの日常的なメンテナンス作業は、専門家の助けなしで管理できることがよくありますが、より複雑なシステムの場合は、修理を行う前に適切な文献とマニュアルを参照することが不可欠です。 メーカーのガイドラインの重要性 掘削機の修理に関しては、メーカーの文献とサービスマニュアルを参照することが、作業が正しく行われることを保証するための重要なステップです。これらのリソースには、トラブルシューティング、推奨される手順、および安全対策に関する重要な情報が含まれており、修理プロセスをガイドします。これらの資料なしで掘削機を修理することも可能ですが、経験豊富な専門家のみがこれらのガイドラインに従わずに修理を試みる必要があります。適切な手順に従わないと、不適切な修理、機械のさらなる損傷、または安全上の危険につながる可能性があります。 スペアパーツの品質：なぜ重要なのか 掘削機の修理を成功させるための最も重要な要素の1つは、使用する交換部品の品質です。標準以下のコンポーネントや時代遅れのコンポーネントは、将来的に頻繁な故障や高額な修理につながる可能性があります。このため、常に新品で高品質の材料から製造されたスペアパーツを使用してください。高品質の部品は、掘削機が効率的かつ効果的に動作することを保証し、将来の誤動作の可能性を減らします。さらに、純正部品またはメーカーが推奨する部品を使用することが、機械の完全性を維持し、その寿命を確保するための最良の選択肢です。 再調整された代替品や安価な代替品を使用することは避けることを常にお勧めします。それらは必要な基準を満たしていない可能性があり、さらなる問題を引き起こしたり、機械の保証を無効にしたりする可能性があります。初期費用が高くても、高品質の部品に投資することで、頻繁な修理やダウンタイムを回避し、長期的に費用を節約できます。 修理前の準備：掘削機の清掃 修理作業を開始する前に、掘削機を徹底的に清掃することをお勧めします。機械を清掃することで、よりきれいな作業面が確保され、問題のある領域、漏れ、または摩耗や損傷の兆候を特定しやすくなります。汚れ、グリース、または泥で覆われた機械は、深刻な問題になるまで気づかれない可能性のある重要な問題を隠す可能性があります。定期的な清掃は、そのような問題を早期に検出し、より効率的なメンテナンスを可能にします。 修理の支援に加えて、掘削機の清掃は、その定期的なメンテナンスの重要な部分です。汚れや破片は、放置すると可動部品、油圧、およびエンジンに長期的な損傷を引き起こす可能性があります。時間の経過とともに、この蓄積は誤動作を引き起こし、機械の寿命を縮めることさえあります。定期的な清掃はまた、機器をより良い状態に保ち、再販価値を維持するのに役立ちます。 専門家の助けを求めるタイミング 日常的なメンテナンスは多くの場合、単独で行うことができますが、より複雑な修理の問題には専門家の支援が必要になる場合があります。問題が専門知識を超えている場合、またはエンジンや油圧システムなどの重要なシステムが関係している場合は、資格のある整備士またはサービス技術者に連絡することをお勧めします。掘削機は貴重な投資であり、専門家による修理を保証することで、作業が正しく、安全に、効率的に行われることが保証されます。 専門の技術者は、最も複雑な修理を処理するために必要なツール、経験、および知識を持っています。また、高度な技術スキルを持たない人にはすぐにはわからない隠れた問題を特定することもできます。 結論 掘削機の修理とメンテナンスは、機械の寿命と最適な性能を確保するために不可欠です。問題のある領域を早期に特定し、メーカーのガイドラインに従い、高品質の交換部品を使用し、定期的な清掃を行うことで、掘削機を最高の状態に保つことができます。軽微な修理は多くの場合、単独で処理できますが、より複雑な問題については、専門家の支援を求めるタイミングを知ることが重要です。適切なアプローチにより、掘削機は今後何年もビジネスに信頼できるサービスを提供し続けることができます。

鉱山産業では,掘削機,ドーザー,格付け機,鉱山のショベルなどの様々な重作業機械がさまざまな作業に使用されています.機械は相当量の作業を自律的に処理する能力で特徴ですこの機械は,最小限のインプットで高出力を提供することで,複雑な採掘作業を簡素化します. では,実際にクローラー掘削機とは何か?この 記事 で は,その 質問 に 答え,家 を 買う こと や 借りる こと を 考えている 人 たち に 役立つ 知識 が 与え られ ます. クローラー掘削機とは? ローバー エグババター の 特徴 は,その 名前 から 示唆 さ れる よう に,大きな 回転 輪 で ある.この 輪 は,一連 の 桶 で 装備 さ れ て い ます.この バケツ は 絶えず 土 を 拾い上げ,さらに 処理 する ため の 輸送 システム に 移し て しまうこの連続したプロセスにより,掘削機は何時間も中断なく動作できます.部品の着用が常に続くため,多くのオペレーターはスムーズな動作を確保するためにスペアパーツを手に持っています.この理由から信頼性の高いサプライヤーから卸売部品を購入することは,機械の性能と長寿を維持するために不可欠です. クローラー エグババター は どの よう に 機能 し ます か クローラー掘削機は 大規模な地表採掘用に設計されています. この機械は過負荷除去に優れています. 一日中連続で動作します. 掘削機の巨大な車輪は土を拾い上げます.指定されたダンピングエリアに輸送するコンベヤーシステムに移送するこのシステムにより,掘削機は大量の土をかなりの距離を間断なく移動できます. 鉱山産業の他の機械と比較すると 爬虫式掘削機は 土を移動し 他の機器のための経路を 作り出す能力において 匹敵するものではありませんまた,過熱 さ れずに 厳しい 条件 で 動作 する 能力 も 重要 な 利点 です実際,これらの機械は,山頂をさらに採掘するために取り除く最初のステップです. クローラー 掘削 機 の 主要 な 部品 クローラー掘削機は,その作業を効率的に遂行できるようにするいくつかの重要な部品で構成されています. カッター を 備えた バケット 輪: 土壌掘削の主なメカニズム ルーフィングシステム: ブームの角度を調整できます. コンベアベルト: 掘り出された材料を埋立地に運びます. 逆重量: 安定性を保つためにバケツホイールの重量をバランスします. ピロンの構造部品をまとめる枠組みです クローラー: 険しい地形を移動できます. 操縦機のキャビン: 機械の操作を制御する. 水力系: 巨大なバケツの車輪を上げることを容易にする. 機械が最悪な条件でも 効率的に作業できるように それぞれの部品が一致して働きます サイズ,重み,操作 制限 クローラー掘削機は本当に巨大な機械で 標高は通常 80~93メートルで ボーイング737より高い 長さは200メートルを超えることもあります地球上で最大の機械ですこの機械は1万3千から1万4200トンの重さで,効率的に操作するには高度な熟練者が必要です. この掘削機は毎日20万から38万立方メートルの材料を処理できるので 大規模な採掘作業に最適です巨大な大きさと容量により,山頂の移動や類似の作業において不可欠です他の機械が効率に匹敵できない クローラー 掘削 機 の 応用 クローラー掘削機は,以下のような分野で最も一般的に使用されています. 炭灰岩鉱業: 大量の炭鉱採掘 堆積物 の 溶解:鉱石から鉱物を抽出する過程. 地面採掘: 大量の土壌を除去して貴重な鉱物を露出させる. 山頂の移動:山の上層を除去する最も効率的な方法. これらの用途では,クローラー掘削機は大量に労働者を置き換え,効率を大幅に向上させ,運用コストを削減します.大規模な鉱山プロジェクトが迅速かつ安全に完了することを保証します. 結論 クローラー掘削機は 鉱山業界では 不可欠な道具で 表面掘削や 過剰負荷除去などの作業では 卓越した効率を 提供しています継続的な動作この機械は,鉱山の将来を形作る上で重要な役割を果たします.先進的な機能を持つ新しいモデルが導入され続けると,これらの機械の価値は増え続けるでしょう.購入するか 借りるか安定した部品の供給は,作業の円滑な維持に不可欠です.

掘削機の水力部品は,掘削,引き上げ,回転などの様々な作業を機械が実行できるようにする重要な部品です.これらの部品の効率は,掘削機の全体的な性能に直接影響を与えます水力技術における顕著な進歩は以下の通りである. 特殊な材料で作られた新しい掘削機の腕は 64.1% 軽くなっています 液圧シリンダーは 314 N の重みのみで,古いモデルと比較して 87% 減る. アルミ合金製の液圧アクチュエータは 従来の鋼製のアクチュエータの 12%しか重くない 掘削機の性能を最適化するには これらの部品を理解することが不可欠です 主要な水力部品から 特殊なゴム部品やコップリングまで それぞれが精度を確保する上で重要な役割を果たします強度エグババター部品の信頼できるサプライヤーとして 私たちは,機器のスムーズな動作を維持するために 幅広い部品を提供しています. 主要 な 教訓 掘削機の水力部品は,スムーズな動作のために不可欠であり,掘削,引き上げ,回転能力に影響を与えます. 水力ポンプの適切な保全は 性能を25%向上させ 障害を軽減し 修理コストを最小限に抑えることができます 適切な液体とフィルターを用いることで システムが清潔に保たれ 寿命と効率が向上します 掘削機用水力ポンプ 掘削機の水力ポンプは 機械の心臓として機能し 機械エネルギーを水力エネルギーに変換し ブーム,アーム,バケツを動かす掘削機が正常に動作しない. 水力ポンプの種類 水力ポンプは,そのサイズと課題に応じて異なります.主なタイプは以下の通りです. ギアポンプ: シンプルで信頼性があり,小型掘削機に最適です. ピストンポンプ: 大型掘削機に適し,高圧処理が可能. バンポンプ: 中気圧の作業に有効 スクロールポンプ: 厚い液体用に設計され,特殊用途に使用されます. 各型ポンプは 特定の目的で 異なる掘削作業の最適な性能を保証します 圧力 を 生み出す 役割 水力ポンプは掘削機の動きに必要な圧力を発生します エンジンはポンプシャフトを動かし タンクから油を抽出しますスワッシュプレートやポンジャーのようなコンポーネントが油を圧縮します機械が正確に動作できるようにします 機械は機械を動かすことができます 例えば,ピストンポンプでは スワッシュプレートが圧力を調整し,一貫した性能を維持し,掘削機が重い物を持ち上げ,細かな操作を行うことができます. 掘削機の運用への貢献 水力ポンプ は 掘削 機 の 機能 に 欠かせない もの で あり,ブーム,腕,バケツ を 効果的に 動かす ため に 必要 な エネルギー を 供給 する.適切に 維持 さ れ て いる 水力 ポンプ は,故障 を 軽減 し,生産 性 を 向上 さ せる効率を最大25%向上させました 掘削機における水力駆動装置 水力駆動装置 は 水力 力を 運動 に 変換 する 中 で 重要な 役割を果たし,掘削 機 に 持ち上げ,掘り,回転 の よう な 作業 を できるよう に なり ます. アクチュエータの種類 掘削機は,以下を含む様々な水力駆動装置を使用する. 液圧シリンダー: ブーム,アーム,またはバケットの線形運動を提供します. 水力モーター: 掘削機のスイングメカニズムのように回転を可能にします. ロータリーアクチュエータ: 専門的な作業のために線形と回転運動を組み合わせます. エネルギー変換 水力駆動装置は,圧縮液体を動きに変換する.圧縮液体は,動動装置に入り,ピストンを動かすか,モーターを回す.この エネルギー 効率 的 な 変換 は,掘削 機 が エネルギー 損失 を 最小限に 抑え て 要求 的 な 作業 を 遂行 する こと に なり ます. エグババター用水力システムにおける制御バルブ 制御バルブ は 液体 流量 を 制御 し,システム 内 の 圧力 を 管理 する ため に 必要 です.安全 で 効率 的 で 精密 な 動作 を 保証 し ます.これら で は,水力 液体 の 流量 を 制御 し,水力 液体 の 圧力を 管理 し て い ます.掘削機は複雑な作業中に 精度や安定性を維持するのに苦労します. 流体流量の調節 制御弁は液体流量,速度,方向を制御し,スムーズな動作を保証する.例えば,流量制御弁は流体の速度を制御する.圧力制御バルブが安定した圧力を維持している間損傷から保護します. 制御バランプの種類 制御バルブの主なタイプは以下の通りである. 方向制御バルブ: 機械の必要な部分に流体を直接流します. 流量制御バルブ: 流体の動きの速度を調節する. 圧力制御バルブ: システムの損傷を防ぐために圧力を維持します. HYDACの負荷感知バルブのような高度なバルブは 精度を向上させ 掘削機の効率を向上させ 他の部品の磨きを軽減します 掘削機の水力管と接続器 液圧管とコネクタは システム全体に液圧液を運ぶ重要な部品です部品間の安全な流体輸送を保証します漏れを防ぎ,システムの整合性を確保します. 固い 接続器 が 重要 な 理由 ステンレス スチール の よう な 強固 な 接続 器 は 掘削 機 の 耐生 性 を 向上 さ せる ため に 耐生 性 を 高め,耐久 性 を 高め ます.正しく製造され,漏れのないコネクタは,費用のかかる修理を最小限に抑え,安全性を確保します効率的な操作です 掘削機 の 効率 を 向上 さ せる 水力 フィルター 水力フィルターは液体を清掃し,重要な部品を損傷する有害な残留物や汚染物質を除去します機械 の 清潔 な 状態 を 保つ こと は,滑らかに 動作 し,掘削 機 の 寿命 を 延長 する ため に 必須 です. フィルターの種類 特定の圧力と汚染物質を処理するために設計されたフィルタには様々な種類があります. 低圧フィルター: ポンプを大きな粒子から保護する. 中気圧フィルター: 使用中に発生するトラップ残骸. 高圧フィルター: 重要な部品を損傷から保護する. 清潔な液体を確保することで 性能が向上し 生産性が向上し 環境への影響も減少します 掘削機 の 液体 部品 の 保守 に 関する 助言 定期 的 な 検査 と 清掃 最適な性能を維持するために,掘削機の水力部品を定期的に検査し,清掃します.震動や電力の損失などの問題を防ぐために,液体レベル,ホース,シール,フィルターをチェックします. 正しい 水力 液体 を 用いる 適切な液体を使用することで 磨きを防ぎ システムをきれいに保ち 障害のリスクを軽減し 機械の寿命を延長します 磨き に 対処 する 破損 し た 部品 を すぐ に 修理 し て,さらに 損傷 を 避け ます.定期 的 な メンテナンス,液体 の 検査 や 古い 管 を 交換 する など を 含め て,時間と お金 を 節約 する こと が でき ます. 結論 水力システムは 掘削機の幹線であり ポンプやアクチュエーター 制御バルブなどの 主要な部品を動かすものですこれらの部品の適切な保守は,機械が効率的に動作することを保証します適正な 介護 を 受け て,水力 システム は 掘削 機 が 最高 の 性能 を 発揮 し,生産 性 を 最大化 し,コスト を 最低 に 抑え ます. よくある質問 爬虫式掘削機とは何か?クローラー式掘削機は車輪ではなく軌道を動いており,荒れ果てた地形でもより安定性や性能を高めます 掘削機の水力部品はどうやって処理する?掘削機 が 順調 に 動く よう に する ため に,ホース,フィルター,流体 レベル を 定期的に チェック し,破損 し た 部品 を 交換 し て ください. なぜ掘削機には水力システムが必要なのか?水力系がブーム,アーム,バケツを動かし, 精密な動きと幅広い作業の性能を向上させます.

掘削機 は 建設,破壊,鉱山 産業 で 一般 に 用い られ て いる 強力 で 汎用 的 な 機械 です.掘削機 の 機能 を 向上 さ せる 重要な 部品 の 一つ は,水力 切断 装置 です.この特殊な付属器は,金属,コンクリート,および他の硬い材料を切るために使用されます. この記事では,我々は,掘削機における水力切削部品の使用について議論し,なぜこれらの部品への投資は,パフォーマンスと効率を改善するために不可欠です. 水力 切断 器具 は 何 です か 水力切削部品は,掘削機で使用される水力切削装置を構成する部品である.これらの部品は,掘削機の水力力を切断力に変換するために一緒に働きます.操作者が鋼のような硬い材料を扱うことを可能にします切断部品には刃物,ピストン,シリンダー,その他の水力部品,切断機がスムーズかつ効率的に動作することを確保する上で重要な役割を果たしています. 水力切削部品の用途 破壊 プロジェクト水力 切手 は 解体 作業 に 必要 な 道具 で あり,操作 者 が コンクリート,鉄筋,その他の 構造 を 簡単に 切れる よう に する.破壊プロセスを大幅に加速する建物の取り壊しや 建設現場のゴミの取り除きに関わらず 液圧シアは 最も困難な作業を 処理できます リサイクルリサイクル業界では,水力シールを使って金属スクラップ,自動車部品,その他のリサイクル可能な材料を切ります.水力シアはリサイクルプロセスを容易にするより効率的で費用対効果的になります. 発掘 や 材料 処理掘削 プロジェクト に 関し て は,水力 剪刀 を 用い て 掘り 作業 の 間 に 岩石 や 他 の 硬い 材料 を 切る こと が でき ます.建設現場での材料の取り扱いや切断に役立ちます操作者が単一の機械で複数の作業を行うことができるようにします. 精密切断水力切削器は,構造装置のための鋼梁の切削や製造目的の金属の切削などの精度を要求するプロジェクトにおいて極めて重要な切削を可能にします.液圧 切手 の 精度 に よっ て,材料 が 正確 な 仕様 に 準じ て 切れる こと が 保証 さ れ ます廃棄物やエラーを最小限に抑える なぜ 液体 剪定 器具 を 購入 する こと を 考え なけれ ば なり ませ ん か 効率 を 向上 さ せる切断能力により,硬い材料を素早く処理できます. 切断能力は,ダウンタイムを短縮し,現場での生産性を向上させる. 費用対効果水力切削部品は初期投資を 代表するかもしれませんが 労働費や追加機器の必要性を 減らすことで 最終的には お金を節約できます切断装置は,あなたの掘削機を複数のタスクを実行することができます操作と保守に高額な余分な機械の必要性をなくす. 耐久性 と 性能 を 向上 さ せる高品質の液圧切削部品は 耐久性のある部品に投資することで掘削機が長期間最高性能で動作することを確認します修理の頻度を減らして 機器の寿命を延長します 安全 と 精度液体 切手 は,精度 と 安全 を 念頭に置き 動作 する よう 設計 さ れ て い ます.手動 切削 や 効率 が 低い 方法 で 事故 の 発生 リスク を 減らす こと が でき ます.水力切手の精度は,また,作業が最初から正しく行われることを保証します費用のかかる再加工や安全上の問題につながるエラーの確率を減らす. 結論 高品質の切断部品に投資することで,高品質の切断部品を生産し,高品質の切断部品を生産し,掘削機が難しい作業を簡単にこなせるようにします建設,取り壊し,リサイクルに関わっていても,適切な液圧切削部品があれば,あなたのビジネスはスムーズかつ効率的に動きます.掘削機の機能を今日アップグレードすることを検討してください.

掘削機の燃料注入器の維持は,最適な性能と長寿を確保するために不可欠です.燃料注入器はエンジンシステムの重要な部品です.燃料効率とエンジンの健康に直接影響します掘削機の燃料注入器を正しく使用し,維持する方法に関する専門家のヒントは以下の通りです. 定期的な検査定期 的 な 検査 は,燃料 注入 器 の 磨損 や 漏れ を 特定 する ため に 必要 です.定期 的 な 検査 は,潜在 的 な 問題 を 早期 に 特定 する こと に 役立ち,後 に 費用 かかる 修理 を 防ぐ こと に なり ます. 清潔さ注射器のノズルの汚れや破片は燃料流通を妨害し,不効率化を引き起こす可能性があります. 流暢な燃料供給と最適なエンジンパフォーマンスを確保するために,注射器を定期的に清掃することが推奨されます. 高品質 の 燃料清潔で高品質な燃料を使用することは,掘削機の燃料注入器の健康のために不可欠です.低品質の燃料は,注入器が塞がり,注入器が損傷し,エンジンの性能が低下する可能性があります. 適正 に 校正 する燃料注入器は,燃焼に適した燃料圧力を供給するために正しく校正されなければならない.誤った校正は,非効率な燃料燃焼とエンジンの磨きを増加させる可能性があります. 燃料添加物の使用燃料添加物は 詰まりを防ぎ 燃料の質を向上させることで 注射器の維持に役立ちますインジェクタ を 清める ため に 設計 さ れ た 添加物 を 定期的に 使用 する なら,その 寿命 が 延長 さ れ,エンジン の 全体 的 な 性能 が 向上 する. 適 時 に 置き換える燃料 注入器 が 大きく 磨か れ たり 腐食 し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり する. この シンプル で も 効果 的 な メンテナンス 方法 に 従う こと に よっ て,掘削 機 の 所有 者 は,機械 が 長 年 最高 の 性能 で 動作 する こと を 保証 でき ます.燃料 注入器 を 適切に 管理 する こと は,機器 の 効率 に 貢献 する だけ で なく,エンジン システム の 長期 的 な 耐久 性 に も 貢献 し ます.

競争が激しく,急激な建設業界では,効率性と精度は競争優位性を維持する鍵です.この要素を強化する最も効果的な方法の一つは,カスタマイズされた掘削機部品の使用です建設プロジェクトがますます多様化し,専門化されるにつれて, 合わせた設備ソリューションの必要性はこれまで以上に重要になっています. カスタム パーツ を 使っ て 効率 を 最大 に する 掘削機 は 建設 現場 で 幅広い 目的 を 果たす 汎用 的 な 機械 です.しかし,標準 的 な 部品 は 必ずしも 特定の プロジェクト の 特定の 必要 に 応じ ない こと が あり ます.特別 に 製造 さ れ た 掘削 機 の 部品 に よっ て,建設 チーム は 機械 の 性能 を 最適 に する こと が でき ます作業現場の特定の条件に適応したり,作業速度を向上させたり,負荷容量を増やしたり,オーダーメイド部品は,掘削機が全力を発揮することを保証します. ユニークな プロジェクト に 合わせた ソリューション 建設 プロジェクト に は,地形,環境,施工 の 範囲 に かかっ て 独自の 要求 が あり ます.標準的な掘削機の付属装置と部品は,狭い空間に掘り出すなどの特定の作業に理想的ではない可能性があります.特殊なバケツ,長距離武器,両生水母・ポントンなど パーソナル部品各プロジェクトに必要な正確な仕様を満たすように設計されています動作をスムーズにし,ダウンタイムを最小限に抑える. 長期 的 に 費用 効果 標準部品 を 購入 する よりも 初期 に 買い取っ た 掘削 機械 の パーツ に 投資 する 費用 が 高い よう に 見える が,長期 に わたる 利益 は 費用 を 上回る こと が よく あり ます.オーダーメイド 部品 は 障害 と 保守 の 頻度 を 軽減 するさらに,効率と生産性を向上させることで,建設チームはプロジェクトをより早く完了し,最終的には時間とお金が節約できます. 安全 と 耐久 性 が 向上 する パーソナライズされた部品は,それぞれのプロジェクトの特定の要求に合わせて設計され,安全性と耐久性の両方を向上させることができます.完璧なフィットが保証されることで,機械の故障のリスクが軽減されます.運行が円滑に進むだけでなく 高額な事故や遅延を防ぐパーツの耐久性は,機械が厳しい労働条件に耐えることができ,さらに機器の寿命を延長することを保証します. 結論 建設プロジェクトが複雑化するにつれて パーソナライズされた掘削機部品の必要性が 明らかになります パーソナライズされたソリューションは 効率を向上させ 安全性を向上させそして最終的により収益的で成功したプロジェクト結果につながります競争力を獲得したい建設チームは,それぞれのプロジェクトのユニークな課題に対応するために,カスタマイズされた掘削機部品に投資することを真剣に検討する必要があります. パーソナライズされた掘削機部品が 事業をどのように変えられるかについての 詳細については 高性能ソリューションの製造に特化した 業界専門家に相談してください

建設業と鉱業は極端な条件に耐えられる材料を必要とし,35MnBH2鋼は掘削機の軌道のチェーンにとってトップの選択肢となっています.卓越した強さと耐久性で知られています, 35MnBH2は,重用アプリケーションで優れた性能を提供するように設計されたマンガンとボールの合金です. なぜ35MnBH2? 35MnBH2は,軌道の鎖のための理想的な材料となる特性の素晴らしい組み合わせを提供しています. 高張力: この素材の高マンガン濃度により 優れた張力強度があり,掘削機の軌道の鎖は 障害のリスクなく 重荷に耐えることができます. 耐磨 能力 が 向上 し た: 合金にボールを加えると,35MnBH2は硬さを著しく改善し,最も厳しい作業環境でも耐磨性を高めます. 強化 さ れ た 頑丈 性: 35MnBH2は優れた強度を示し,軌道の鎖が割れ目や破損なしに衝撃,衝撃,極端な温度に対応することを保証します. 延長 の 寿命: これらの特徴の組み合わせにより,軌道の鎖の寿命が長くなり,頻繁な保守と交換の必要性が減少します. This material's ability to resist abrasion and deformation under pressure ensures that 35MnBH2 track chains provide exceptional performance and reliability in demanding construction and mining operations35MnBH2の使用により,掘削機は耐久性があり効率的な部品で装備され,生産性の向上と運用コストの低下に貢献します. 結論として 35MnBH2 を採掘機の軌道の鎖に使うのは,品質,強度,長期的信頼性へのコミットメントを反映しているため,最も困難な仕事において,主要な材料となっています.

Q355B材料の利点概要 優れた降伏強度: 最小降伏強度355 MPaのQ355Bは、標準的なQ235鋼よりも約50%高い耐荷重能力を提供し、重荷重下での変形リスクを大幅に低減します。 強化された靭性:周囲温度と氷点下の両方で優れた耐衝撃性を維持するように設計されており、Q355Bは過酷な動作環境での脆性破壊の可能性を最小限に抑えます。 優れた溶接性:バランスの取れた化学組成と適度な炭素含有量により、溶接中のクラック感受性が低く、複雑なアセンブリ全体で一貫した高品質の接合部が容易になります。 優れた被削性: Q355Bの均一な微細構造により、正確な切断、穴あけ、成形が可能になり、寸法精度を損なうことなく複雑な形状の製造が可能になります。 コストパフォーマンスの最適化:より高価な合金鋼に匹敵する性能特性をわずかなコストで提供するQ355Bは、大規模製造において耐久性と経済性の理想的なバランスを提供します。 カスタム油圧ショベル部品への応用これらの材料の強みを活かし、広州浩豊SCM有限公司は、カスタマイズ可能な油圧ショベルコンポーネントの範囲（バケット、ロングアーム、ピンとブッシュ、水陸両用ポンツーン）全体にQ355B鋼を統合し、各部品が耐摩耗性、衝撃吸収性、および構造的完全性に対する厳しい要求を満たしていることを保証します。 Q355Bを優先することで、エンドユーザーは、耐用年数の延長、メンテナンス間隔の短縮、および優れた現場性能の恩恵を受けます。 技術ノートQ355Bに関する仕様、溶接ガイドライン、および機械的特性データシートについては、浩豊SCMのエンジニアリングチームにお問い合わせいただくか、炭素構造用鋼のGB/T 1591-2018規格を参照してください。

紹介ハイドロリックシステムは現代の掘削機の命源で ブームアームからバケツまで 全てを動かすのですこれらのシステムの核心には,シームレスな動作を保証する小さな,しかし重要な部品である水力装置があります.液体フィッティングは,しばしば見過ごされているが,すべての産業における掘削機の性能と安全性を維持する上で重要な役割を果たしています. 水力 装置 は 何 です か水力フィッティングは,水力システム内のホース,パイプ,チューブを接続するために使用される接続器である.それらは,高圧下で水力液体の流れを指示し,さまざまな機械の動きを可能にします.このフィッティングは様々な形があります異なる用途や環境条件に合わせて サイズや材料を 液体フィッティングの種類 アダプター異なるフィッティングタイプやサイズを接続する 結合装置液圧線を素早く接続・切断する 肘,テ,そして十字架流体の流れを 異なる方向へ導きます O リング 面密封器具と平面フィッティング高圧アプリケーションでは漏れ防止の接続を提供します. 材料 と 耐久 性掘削 機 の 液体 配合 装置 の 大半 は 炭素 鋼,不 鋼,銅 で 作 られ て い ます.各 材料 は 異なる 利点 を 備わっ て い ます.強さ の ため に 炭素 鋼,腐食 耐性 の ため に 不 鋼,亜鉛塗装のような保護コーティングは,厳しい作業環境での耐久性をさらに高めます. 適切な 装具 の 重要性誤りまたは正しく設置されたフィッティングは,漏れ,圧力損失,あるいはシステム完全故障に至る可能性があります.適切なフィッティングを選択することで,最適な性能を保証し,保守停止時間を短縮します.操作者の安全性を高めますさらに,高品質で認定されたフィッティングを使用することで,液圧システムの寿命が延長されます. トレンドと革新効率性と持続可能性の需要が高まる中で 製造者は先端の密封技術と 快速接続設計を備えたフィッティングを開発していますこれらの革新は,メンテナンスの際に流体損失を軽減し,機械の全体的な稼働時間を改善します. 結論掘削機のスムーズな動作に欠かせないものです.その機能,選択基準,生産性を最大化しリスクを最小限に抑える情報に基づいた決定を下すことができます. 著者 に つい てこの記事は,広州ハオフェンSCM株式会社から提供されています. 掘削機部品とカスタム水力ソリューションの専門家です. 私たちは信頼できる,グローバル建設プロジェクト用 ISO 認定部品.

ハイタッチの掘削機は 信頼性と性能で 高い評判を得ていますヒタチは,建築プロジェクトや採掘事業から林業作業まで,あらゆる業界に信頼される高品質の機械を一貫して提供しています. ヒタチ 妥協のない強さと最先端のイノベーションを組み合わせることで 業界標準を確立しています強化された底車や重用ブームから耐磨バケツや快速接続コップラーまで,すべての部品は,例外的な信頼性を提供するために設計されていますほら最悪の労働条件でも 高効率のエンジンは,先進的な燃料注入システムと排気ガス処理システムのおかげで,パワーを犠牲にせずに最新の排気規制を満たしています.燃料消費量が減るため 運用コストを削減するだけでなく制御装置は,自動で流量と圧力を調整し, 作業をスムーズにできるようにします.精密なパフォーマンス 掘削でも引き上げたり グレードアップしたり 操作者の快適性と安全性は同様に重要です.広々とした気候制御キャビンは,振動を抑制する座席,直感的なジョイスティック制御,曲がったガラスの窓とオプションのバックビューカメラエルゴノミックな配置と低騒音隔離は疲労を軽減し,過負荷アラームなどの安全システムも組み込まれています.移動ロック・インターロックと緊急停止ボタンは,人材と機器の両方を保護するのに役立ちます.. ヒタッチーのライフサイクル総価値へのコミットメントは,販売地点を超えて広がっています.機械の生産性を維持するために,現場でのサービスと迅速な部品の配達遠隔監視のテレマティックプラットフォームを,機械の状態,利用,位置をリアルタイムで追跡する多くのディーラーが提供しています.艦隊の配備を最適化し,コストのかかる予定外の停止を回避する. 工場でテストされた装置の範囲で 液圧ブレーカー,グリップ,複数の作業場での課題に対処するために,単一のマシンを調整できます.オーナーの包括的なトレーニングプログラムとオペレーター認証コースは,チームがすべての機能から最大限に活用し,第一日から安全性と効率性を最大化することを保証します. ヒタッチを選んで 掘削機に投資するだけでなく 革新やサポートや 継続的な改善の 世界規模のエコシステムと 提携しています今日の最も困難なプロジェクトと 未来の要求を 克服するために設計されています.

主に鉄道、海運ターミナル、石炭ヤード、鉱山などの分野で、石炭、砂岩、砂鉱石、シルトなどの積み込み/輸送に使用され、高い建設効率を誇ります。 そのため、石炭荷降ろし掘削機のシェル型バケットや、脱泥掘削機のシェル型バケットとも呼ばれます。 掘削機シェル型バケット（シェル型グラブ）は、お客様のニーズに応じて、油圧回転式と油圧非回転式の2種類があります。油圧非回転式のシェル型グラブは、追加の油圧バルブブロックとパイプラインなしで、掘削機のバケットシリンダーの油回路を採用しています。油圧回転式のシェルグラブには、制御用の油圧バルブブロックとパイプラインのセットを追加し、シリンダーにはピストン保護装置を装備する必要があります。 モデル 単位 TN120 TN200 TN300 TN400 重量 kg 900 1500 2200 2700 最大開口 mm 1000 1850 2050 2200 バケット容量 m3 0.8 1.5 2.5 4 高さ mm 1600 2050 2250 2350 掘削機トン数 トン 12-16 20-27 30-38 40-49

建設,鉱山,林業 の 厳しい 世界 で,掘削 機 は 極めて 重要な 機器 の 一部 と なり ます.この 多用性があり 頑丈 な 機械 は,掘り の よう な 重い 作業 に 用い られ て い ますしかし,その強力な効率性の秘訣は? 掘削機を完全に理解するには,それぞれの部品が 機能にどのように貢献しているか 理解することが重要です. この記事では,掘削機の重要な部品を総合的に説明し,個々の役割と,強力なパフォーマンスを確保するためにどのように統合されているかを説明します.機械に魅了されたり掘削機がどんなに難しい仕事を 果たしているのかを 深く理解できるようになります 1. ブーム: 掘削機 の 主要 な 腕 掘削機の最も目に見える機能的な部品です 長い強力な腕が底から伸びています 耐久性のある鋼で作られています巨大な負荷や 極端なストレスを 耐えられるように設計されています精密な水力制御により 操作者はブームを伸ばし 引き戻し 掘削機の特徴的な掘り上げ範囲を定義します関節式または指輪式ブームは,狭い空間をナビゲートするのにより柔軟性を提供します最終的には,ブームの多用性が最重要で,掘削機が掘削と材料の取り扱いの主要な機能を実行できるようにします. 2スティック (ディッパー・アーム) 棒 は,しばしば ダイパー アーム または ダイパー と 呼ばれ,ブーム に 付着 し て いる 重要な 拡張 器 です.その 主要 な 機能 は,掘削 機 の 範囲 を 拡大 する こと です.作業領域に深く潜り込み,さらに広がる. 棒は,ブームをバケットに接続することで,重量の材料を拾い上げることを容易にする.棒の最適な長さは,特定の掘削機モデルとその意図された用途に依存する;長い棒は掘削深さを最大化するために理想的です.しかし,短い棒は挑戦的なリフトのために強化された力を提供します.操作者が掘削や材料処理の作業で最適な効率を保つために,その配置を正確に調整できるようにする.. 3バケツ 掘削 機 の 最も 認識 さ れる 重要 な 部分 と し て いる の は,バケツ です.この 部品 は 地面 と 直接 相互作用 し,材料 を 拾い上げ,持ち上げ,移動 する 責任 を 担っ て い ます.掘削 機 の 桶 は,色々な 大きさ や 形 を 持っ て いる特定の用途に合わせたものです 掘削用に設計され,他のものはグレード,溝,または破壊に優れています. 高強度鋼で作られ 硬い土壌や岩石に 突入する能力を向上させるために 歯が付いています作業員の柔軟性を確保し,仕事の要求が変わると交換する特殊なバケツ,例えば,荷物を積み込むためのクラムシェルバケツや,物体を握るための水力指のようなバケツも,より具体的な作業のために固定することができる. 4タクシー 操縦機の制御センターは,操縦士がすべての機能を管理する部屋です.それは制御装置,ディスプレイ,操縦士の座席が置かれているので,非常に重要です.現代 の タクシー は,人材 管理 と 快適 に 優先 さ れ て いる座席,エアコン,音絶装置を調整することで,長時間運転中に疲労を最小限に抑えることができます. 最良の視力を確保するために,多くのキャビンは大きな窓を装備しており,時には安全のために強化され,操作者が工事現場をはっきりと見ることができます.高級 モデル に は,盲点 の 視力 を 向上 さ せる カメラ も 搭載 さ れ ます制御レイアウトは通常直感的で,操作者がブーム,スティック,バケツ,および他の付属装置を簡単に操作できるようにします. 5水力システム:掘削機の筋肉と精度 液圧システムは 掘削機の不可欠な核心であり 原発力を 精密な動きと操作に変換し その有用性を定義しますこの複雑なシステムは,ブームを結びつけるために圧縮水力液を利用します掘削機のエンジンは水力ポンプを動かす. 掘削機は,水力ポンプを動かす.巨大な圧力を発生させ 頑丈なホースを通って 細心の注意を払って 液圧シリンダーに導きます. 重荷を上げることから 細かい掘削まで 完全にこの水力発電に依存しています機械は動かない状態になり 効率的な掘削ができませんしたがって,流体レベル,フィルターの状態,ホースの整合性を注意深くチェックするような日常的な保守は,中断なく効率的な動作を確保するために極めて重要です. 6基礎車両: 安定と移動のための財団 底輪 は 掘削機 の 基本 的 な 下部 部分 を 構成 し,軌跡,歯車,イッドル,ロール,上部 構造 全体 を 支える 頑丈 な フレーム を 包含 し て い ます.この 重要 な 組成 物 は,機械 に 卓越 し た 安定 性 と 柔軟 な 移動 性 を 与える 役目 を 果たし ます鉄筋は,通常,重用鋼や耐久性ゴムで作られ,掘削機が最も困難な地形や荒れ果てた地形でも渡れるようにします.適正なバランスと牽引力を維持しながら. 掘削機は,通常,軌道の底車か車輪の底車で装備され,それぞれが異なる運用環境に適しています.軌跡 を 持つ 掘削 機 は,平ら な 地面 や 柔らかい 地面 に より 安定 し て 漂う こと が でき ますそれに対して,車輪式掘削機は,舗装された表面や比較的平らな表面で優れている.道路工程や都市計画で高速性と操縦性が向上する軸承は掘削機の全重荷を背負い 動作中に不屈なストレスを耐えられるので機械の長寿と性能に 極めて重要です. 7スイングドライブとモーター:回転コア スイング ドライブ と モーター は,掘削 機 の 上部 の 印象 的 な 360 度 回転 の 背後 に ある 力源 です.この完全な動きの範囲は,すべてのマシンを移動することなく,掘削機を回転し,再配置する必要のある作業のために不可欠ですスイングモーターは必要な回転力を発生させ,スイングドライブはこの動きが一貫してスムーズで正確に制御されることを保証します. このコンポーネントは,特に狭い環境で作業現場の効率を最適化するために不可欠です.適切に維持されたスイングドライブが,掘削機が正確に回転することを保証します.掘削と廃棄の間をシームレスに切り替える. 8逆重量 安定力 掘削機の後ろに配置された対重量は 相当な金属ブロックです その基本的な役割は,機械のバランスを保つことです特にブームとバケツが重荷を扱うときこの重要な対重量がなければ,掘削機は,特に腕を満タンで伸ばしたときに,動作中に転倒しやすいでしょう. 反対重量の寸法と質量は,掘削機のサイズと,その用途と直接関連しています.安定性を確保するためにより重い対重量が必要です. 9鉄道か車輪か:移動性を調整する 掘削機は,通常,設計された操作環境によって決定される軌跡または車輪で装備されます.泥のような困難な地形で優れた牽引力と安定性を提供します一方,車輪式掘削機は,機敏でスムーズな移動が不可欠な都市や舗装された表面に適しています. 軌跡と車輪の選択は,掘削機の移動性と全体的な運用効果に大きく影響します.軌跡は安定性を高めますが,輪は特定の条件でより高速で多用途性を提供します. 10エンジン: 掘削機のパワーハウス エンジンは 掘削機の不可欠な心臓として機能し 重要なシステムすべてを動かすのに必要な 莫大な電力を生み出します頑丈な水力ポンプから効率的なスウィングドライブへ通常,これらのエンジンはディーゼル駆動で, 要求の高い重用アプリケーションに不可欠な例外的なトルクと耐久性を提供する選択です.エンジンの特異的なサイズと出力量は,掘削機の全体的な寸法と動作型に細心の注意を払って一致している. 現代の掘削機には 厳格な排出基準を遵守するように設計されたエンジンが装備されており,これにより 極めて清潔で燃費効率の高い操作が可能になります機械の持続的なスムーズかつ信頼性の高いパフォーマンスを確保するために定期的なエンジンメンテナンスの必要性 タイムリーなオイル交換やフィルター交換を含む 11制御システム:操作者のコマンドセンター 制御システムは,操作者が掘削機の複雑な動きを無事に管理できる 複雑なインターフェースとして機能しますこの包括的なシステムは,通常,直感的なジョイスティックを組み込む弾頭,棒,バケツ,その他様々なアタッチメントを正確に制御する 明確にマークされたボタン.現代の多くの掘削機で顕著な改善は,これらの制御の内部に電子支援の統合です操作を簡素化する. テクノロジーの限界を押し広げ,先進的な掘削機には 最先端のデジタル制御システムがあります.機械の性能に関する重要な情報さらに,いくつかの最先端システムにはGPSとテレマティック機能が統合されています.運用者により強化されたナビゲーション支援と包括的な効率追跡を強化する. 12付属品 掘削機 は 主要 な 掘り 桶 の ほかに,幅広い 専門 的 な 付属 器具 を 用い て 驚く べき 多用性 を 誇る.一般 的 な 例 に は,コンクリート を 砕く ため の 水力 ハンマー,廃棄物を持ち上げたり移動したりするグリップ掘削用の掘削器や 材料の切削用の切刀などです.これらの交換可能な道具は,掘削機の能力を大幅に拡大します.単なる掘削以上の様々な作業を できるようになります. スピードコップラーシステムにより 快速な接続変更が可能になり ダウンタイムは最小限に抑えられ 生産性は向上します様々なアタッチメントに投資することで,掘削機の全体的な有用性と機能性が大幅に向上します. 13燃料タンク 燃料タンクは,掘削機のエンジンを動かすディーゼル燃料の貯蔵庫として機能します.その容量は,機械の運用耐久性に直接影響します.タンクが大きく,燃料補給間隔が長くなるため効率的な燃料管理は,中断を防止し,一日中効率的な運用を維持するために至急です. 14冷却システム 掘削 機 は 激しい 条件 で 働い て いる の で,かなりの 熱 を 発生 し て い ます.冷却 システム は,エンジン と 水力 部品 の 過熱 を 防ぐ ため に 極めて 重要 です.散熱器やファンを通って冷却液と空気流を循環することによって達成冷却システムの注意深い保守は,エンジンの損傷を回避し,長期間の動作中に一貫して信頼性の高いパフォーマンスを確保するために不可欠です.

タイトル:掘削機の安全確保：走行システムの安定性に関する5つの重要なガイドライン オペレーターと建設会社は、掘削機の走行システムの安定性と完全性を維持するための5つの重要なガイドラインを厳守することにより、安全と運用寿命を優先するよう求められています。これらの実践は、事故を防止し、ダウンタイムを削減し、重機の寿命を延ばすために不可欠です。 「走行システムは、掘削機の機動性と安定性の基盤です。適切なメンテナンスと運用プロトコルを怠ると、重大な安全リスクと高額な修理につながる可能性があります」と、重機安全協会の代表者は述べています。「これらの5つの重要なポイントに従うことで、オペレーターは、あらゆる地形において機械が確実に信頼性と安全性を発揮できるようにすることができます。」 掘削機走行システムの安全に関する5つの重要なポイント： 最適な機器の運用を維持する： 定期的な警戒が重要です。オペレーターは、走行比例バルブ圧力が標準範囲内に収まっていることを常に確認する必要があります。バルブ本体とオイル回路の徹底的な清掃は、不純物や汚染物質がシステムの完全性を損なうのを防ぐために不可欠です。さらに、油圧オイルとフィルターエレメントのタイムリーな交換は、スムーズな操作に不可欠なオイルの流れを妨げないようにします。 異常を速やかに処理する： オペレーターは、掘削機の走行状態を常に意識する必要があります。検出された異常（異常なシステム圧力など）は、直ちに対処する必要があります。フィルターエレメントの清掃や交換などの迅速な対応は、軽微な問題が重大な故障にエスカレートするのを防ぐことができます。 運用プロトコルを遵守する： 標準的な運用手順を厳守することは、人為的な欠陥を軽減するために不可欠です。たとえば、オペレーターは、急な斜面での長時間アイドリングを避ける必要があります。この行為は、重要なコンポーネントの潤滑効果を損ない、早期摩耗につながる可能性があります。 機械の安定性を高める： 掘削機が移動しているときは、常に作業装置を機械本体に近づけて格納するようにしてください。この簡単な行為は、特に不整地での機械の安定性を大幅に向上させます。オペレーターはまた、切り株や大きな岩などの硬い障害物の上を走行することを避ける必要があります。これは、トラックの深刻なねじれや変形を引き起こす可能性があります。避けられない障害物を横断する場合は、トラックの中心を障害物と合わせることで、衝撃力を均等に分散させます。土の山を横断する場合は、常に作業装置を使用してシャーシを支えることで、過度の揺れや機械の転倒を防ぎます。 長時間の移動には冷却休憩を組み込む： 長時間の移動の場合、定期的に停止することをお勧めし、機械を冷却してください。この実践は、下部ボディコンポーネントの過熱を防ぐために不可欠であり、それによって運用寿命を大幅に延ばし、長期的な信頼性を確保します。 これらの重要なガイドラインを日常業務に組み込むことで、建設会社と掘削機オペレーターは、安全性を大幅に向上させ、運用効率を高め、貴重な機器への投資を保護することができます。 重機安全協会について： 重機安全協会は、重機の運用とメンテナンスにおけるベストプラクティスの主要な提唱者です。安全基準と運用上の卓越性を促進することに専念し、協会は、建設および産業部門全体で、作業員の安全と機器の長寿命化を強化するためのリソースとガイドラインを提供しています。

油圧ショベルリフトキャブは、運転手の視界が遮られる状況を軽減し、運転手の操作の難易度を下げ、建設の安全を確保するために、当社が設計・製造した新製品です。 油圧ショベルのキャブの底部は、油圧シリンダーを介して補助シャーシに接続され、補助シャーシは回転機構を介して油圧ショベルのシャーシに接続されています。 建設プロセスにおいて、運転手の視界がキャブの高さが不足しているために遮られる場合、運転手は油圧シリンダーを制御して伸長させ、キャブの高さを上げ、運転手の視界を広げることができます。 運転手の視界が遮られる状況が解消された場合、運転手は油圧シリンダーを制御して後退させ、キャブの高さを下げ、全体の重心を下げて油圧ショベルの運転の安全を確保することができます。 適合モデル 13-50トン キャブのリフト高さ mm 2500（カスタマイズ可能） 地上からのキャブの高さ mm キャブの前方への突き出し距離 mm 運転手の視線 mm ホイールハウスの昇降速度 調整可能

スキッドステアローダーは、非常に機動性が高くコンパクトなローダーで、その汎用性で高く評価されています。その名前は、独自のステアリング機構に由来しています。各側の車輪またはトラックが独立して動作し、機械が「スキッド」して回転できるようになっています。この設計により、狭いスペースでの機敏性が非常に高くなり、都市部の建設現場やその他の限られた作業エリアに最適です。 スキッドステアローダーには、主に2つのタイプがあります。 車輪式スキッドステアローダーは、アスファルトやコンクリートなどの固い路面に最適です。 トラック式スキッドステアローダーは、泥や緩い地形での優れたトラクションと安定性を提供します。車輪式も利用できる場合がありますが、トラック式モデルが通常、当社の在庫の大部分を占めています。 スキッドステアローダーの一般的な用途 スキッドステアローダーは、幅広いアタッチメントを使用できるため、非常に汎用性が高くなっています。 掘削作業：トレンチャー、オーガー、バックホーなどのアタッチメントを使用すると、スキッドステアローダーは、住宅地と商業地の両方で掘削によく使用されます。 造園プロジェクト：耕運機アタッチメントで土を耕したり、グラップルバケットで切り株を粉砕したり、瓦礫を片付けたりするなど、造園には不可欠です。 除雪：スノーブレードまたはブロワーを取り付けると、スキッドステアローダーは、寒冷地での作業現場、駐車場、道路から効率的に雪を取り除きます。 建設と解体：スキッドステアローダーは、材料の運搬、整地、油圧ブレーカーやセメントミキサーなどのアタッチメントを使用して、硬い表面を破壊することさえできます。 マテリアルハンドリング：パレットフォークを装備すると、スキッドステアローダーは、倉庫内または作業現場でかさばる材料を持ち上げて移動するのに非常に効果的です。 スキッドステアローダー用アタッチメント スキッドステアローダーの最大の利点の1つは、幅広いアタッチメントのおかげで汎用性が高いことです。アタッチメントはすぐに交換できます。 バケット（標準） フォーク グラップルバケット（特大材料用） 油圧ブレーカー（硬い表面用） オーガー（正確な穴あけ用） スノーブロワー/プラウ（冬季作業用） ツリースペードとスタンプグラインダー（造園用） スキッドステアローダー vs. ミニショベル 見た目は異なりますが、ミニショベルとスキッドステアローダーのどちらが自社のフリートに適しているかという質問をよく受けます。タスクが重複することもありますが、大きな違いがあります。 スキッドステアローダーは、すべて汎用性に関するものです。アタッチメントをすばやく交換できるため、整地、瓦礫の除去、材料の取り扱いに最適であり、ペースの速いダイナミックな作業現場に最適です。ただし、深い掘削には理想的ではありません。 一方、ミニショベルは、360度回転で正確で深い掘削に優れています。これにより、狭いスペースでの溝掘りやユーティリティ作業などのタスクに最適です。さまざまな掘削作業に最適です。

リフティング・キャビンをカバーする 掘削機の持ち上げキャビンは,私たちの会社によって設計され生産された新しい製品です 運転手の操作の困難を軽減し,施工の安全性を確保するために,運転手の視線が遮断されています. ハイドロリックシリンダーを通って補助シャシーと接続され,アクシル 機械は,回転するメカニズムを通して,掘削機のシャーシと接続されます. キャビンの高度が不十分であるため,運転手の視力が遮られるとき,運転手は水力制御装置を制御することができます. 運転手の視野を広げるため,キャビンの高度が上昇するように,シリンダーを伸ばす. 運転手の視界が遮断されなくなると,運転手は,水力シリンダーを制御して引き戻すことができます. 乗用室が縮小され,重力の全体的な中心が縮小され,掘削機の運転安全が保証されます. 適したモデル 13~50トン キャビンの持ち上げ高度 mm 2500 (カスタマイズ可能) 地面からキャビンの高さ mm 3800 キャビンの前進推力の距離 mm 800 運転手の視線 mm 5000〜5300 ホイールハウスのスピードアップとダウン 調節可能

バケット 掘削機のバケットは、材質によって標準バケット、強化バケット、岩石バケット、砂利バケット、格子バケットに分けられます。 標準バケットは、高品質で高強度の構造用鋼16Mnで作られており、一般的な粘土や緩い土の掘削、砂、土、砂利などの軽い作業環境での積み込みに適しています。 中国製の高品質で高強度の耐摩耗鋼WH60Aは、強化バケットの歯座板とサイドエッジプレートの材料として選ばれており、柔らかい砂利が混ざった硬い土の掘削や、砂利などの重作業に適しています。 岩石バケットの歯座板とサイドエッジプレートの材料には高強度合金板が選ばれており、硬い砂利が混ざった硬い土、二次硬岩、風化岩、硬岩、発破後の鉱石積み込みなどに適しています。 総重量 単位 6T 13T 15T 20T 25T 30T 35T 40T 45T 標準バケット容量 立方メートル 0.3 0.53 0.6 0.8 1.2 1.4 1.6 1.9 2.1 重量 kg 280 400 500 680 1100 1300 1550 1900 2000

油圧ショベルの構成部品を理解することは、機械を効率的に操作するためだけでなく、長期的なメンテナンスと効果的なトラブルシューティングを確実に行うためにも不可欠です。オペレーターは必ずしもメカニックのような深い専門知識を必要とするわけではありませんが、機械の主要な部品をある程度理解しておくことは非常に有利です。 ブランドやモデルの違いはありますが、ほとんどの油圧ショベルは共通の主要コンポーネントを備えています。これらは一般的に、上部構造と下部構造の2つの主要なセクションに分けられます。この記事では、これらの重要な要素を分解し、油圧ショベルの理解、操作、およびメンテナンスを向上させることに焦点を当てます。 トラック式油圧ショベルの下部構造 下部構造は、アンダーキャリッジとも呼ばれ、油圧ショベルの基盤を形成します。これは地面と接触し、機械を移動させる部分です。このセクションでは、トラック式油圧ショベル（クローラー式油圧ショベルとも呼ばれます）に焦点を当て、アンダーキャリッジを構成する5つの主要コンポーネントを調べます。 トラックとトラックパッド ローラー アイドラー スプロケット 旋回ドライブ/旋回リング これらの部品を理解することで、機器の操作とメンテナンスの側面をより良く理解し、最終的に寿命を延ばし、性能を向上させることができます。 1. トラックとトラックパッドトラックは、クローラー式油圧ショベルの移動性の基盤です。補強鋼で構成されており、機械の用途に応じてサイズが異なるトラックパッドまたはシューで構成されています。パッドの外縁（グルーサーと呼ばれる）はトラクションを提供し、油圧ショベルが地面をグリップするのに役立ちます。トラックボルトはこれらのパッドを一緒に保持し、クローラーシステムとして知られる連続ループを形成します。このシステムは、車軸と同様に機能するトラックフレームを介して油圧ショベルに取り付けられています。トラックアセンブリ内では、トラックチェーンがトラックをスプロケットとアイドラーに接続し、協調的な動きを保証します。 2. ローラーローラーは、アンダーキャリッジに配置された耐久性のある金属製の車輪です。その主な役割は、スプロケットとアイドラーの間でトラックチェーンをガイドすることです。主なタイプは2つあります。機械の重量を支えるボトムローラーと、チェーンのアライメントを維持するのに役立つトップローラーです。一部のローラーには、破片や荒れた地形による損傷を防ぐためのロックガードが取り付けられています。 3. アイドラーアイドラーはローラーよりも大きく、重要なガイドコンポーネントとして機能します。アンダーキャリッジの一端に配置され、ローラーとスプロケットと連携して、トラックを適切に張力とアライメントに保ちます。その戦略的な配置とサイズは、スムーズで効率的なトラックの動きを保証する上で重要な役割を果たします。 4. スプロケットスプロケットは、特大の自転車のギアに似ており、トラックチェーンを駆動する役割を担います。チェーンリンクと係合してトラックを動かし、油圧ショベルを前進または後退させます。適切にメンテナンスされたスプロケットは、効率的な動力伝達と機械性能に不可欠です。 5. 旋回ドライブ/旋回リング旋回ドライブと旋回リングにより、油圧ショベルの上部構造は、下部アンダーキャリッジとは独立して回転できます。これらのコンポーネントは油圧モーターによって駆動され、方向制御に不可欠です。一貫した信頼性の高い操作を確保するには、定期的な潤滑とメンテナンスが必要です。 トラック式油圧ショベルの上部構造 上部構造（油圧ショベルの「ハウス」と呼ばれることが多い）は、機械の動力、制御、および主要な機能が集中している場所です。車体とブームとアームアセンブリを統合し、操作、油圧、およびオペレーター制御のための主要なシステムを収容しています。このセクションは下部構造の上で回転し、360度の完全な動きを可能にします。 1. カウンターウェイトカウンターウェイトは、操作中の油圧ショベルの安定化において重要な役割を果たします。掘削または重い荷物を持ち上げているときに、機械が転倒するのを防ぎます。カウンターウェイトの重量は、油圧ショベルの総運転重量に比例して設計されています。たとえば、94トンの運転重量のCAT 395には15.5トンのカウンターウェイトが含まれており、43.3トンのKomatsu PC400には9.2トンのカウンターウェイトが搭載されています。 2. エンジンコンパートメントエンジン用のスペースだけでなく、エンジンコンパートメントにはいくつかの主要コンポーネントが収容されています。 燃料タンク – ディーゼル燃料を貯蔵します。 エンジン – 通常、メンテナンスを容易にするためにキャブの近くに配置され、機械全体に電力を供給します。 油圧オイルタンク – 油圧システムに必要な液体を供給します。 メインコントロールバルブ – エンジンを油圧コンポーネントに接続し、油圧の分配を管理します。 3. キャビンキャビンはオペレーターの制御ハブであり、視認性を高める機能と安全システムが装備されています。ほとんどの最新のキャビンは360度回転し、最大限の状況認識を提供します。主な機能には以下が含まれます。 メインコントロールインターフェース – モデルによって異なりますが、通常はジョイスティックとディスプレイが含まれます。 ROPS（転倒保護構造） – 転倒の場合にオペレーターを保護します。 FOPS（落下物保護構造） – 落下する破片から保護します。 4. ブームシリンダーこの油圧シリンダーは、ブームを車体に接続し、ブームの上げ下げを担当します。 5. ブームキャブに接続する重要な延長部分で、アームをサポートし、掘削中の垂直方向の動きを容易にします。 6. アームシリンダーこのシリンダーは、アームの伸縮を制御し、ブームに接続します。 7. アーム（ディッパーまたはスティック）アームはブームに接続し、バケットを保持します。掘削中にバケットに到達して配置する上で中心的な役割を果たします。 8. ブーム/アームリンケージブームをアームに接続する一連のピンとブッシュ。これらのコンポーネントは、スムーズでノイズのない操作のために定期的なグリース塗布が必要です。 9. バケットシリンダーこの油圧シリンダーは、バケットの動きを制御し、材料の掘削とダンプを可能にします。 10. アーム/バケットリンケージアームをバケットに接続し、同期した動きを容易にするジョイントメカニズム。 11. バケットバケットは、アームの端にある主要な作業ツールです。標準の油圧ショベルにはバケットが装備されていますが、同じ機械的リンケージを使用して他のアタッチメントを取り付けることができます。 理解を深めるために、中型のKOBELCO SK350トラック式油圧ショベルのすべての議論されたコンポーネントを示す詳細なインフォグラフィックを作成しました。この視覚的な参照は、包括的な学習のために、下部構造と上部構造の両方の要素を強調しています。 油圧ショベル部品に関するFAQ 油圧ショベルで最も一般的に交換される部品は何ですか？最も頻繁に交換される部品は、通常、トラックとトラックパッドです。これらのコンポーネントは、地面との継続的な接触と動きの要求により、継続的な摩耗と損傷を経験します。 油圧ショベルの油圧オイルはどのくらいの頻度で交換する必要がありますか？油圧オイルは、一般的に1,000稼働時間ごとに交換する必要があります。ただし、特定のモデルについては、メーカーのマニュアルに推奨されているメンテナンススケジュールに従うのが常に最善です。 油圧ショベルのバケットを他のアタッチメントと交換できますか？はい。油圧ショベルは多用途な機械として設計されており、標準のバケット以外にもさまざまなアタッチメントに対応できます。一般的な代替品には、油圧ブレーカー、グラップル、オーガーなどがあり、タスクによって異なります。 油圧ショベルのカウンターウェイトの目的は何ですか？カウンターウェイトは、安定性を維持するために不可欠です。持ち上げおよび掘削作業中にブームとアームの重量を相殺し、機械が転倒するのを防ぐのに役立ちます。

掘削機は,建設現場で使用される一般的な重機械機器であり,通常の動作と延長使用寿命のために定期的な保守は非常に重要です.下記は,掘削機の日常保守に注意を払うべき10のポイントです.:   1掘削機の水力システムは,正常な動作に不可欠です.水力油の量と質を定期的に確認し,指定範囲内であることを確認する..   2. ラジエータを掃除する: 掘削機は,作業中に多くの熱を発生し,ラジエータを掃除することは,エンジンの正常な動作を維持するために非常に重要です.   3潤滑装置をチェック:潤滑システムの正常な動作は,掘削機の様々な部品で重要な役割を果たします.潤滑油の量と質を定期的に確認し,潤滑点が適切に潤滑されていることを確認する..   4. 軌道の鎖がコンパクトに詰められていることを確認します: 掘削機の鎖は頻繁に動いており,作業中に緩む傾向があります.鎖 の 密度 を 定期的に 調べ,それ に 応じ て 調整 し て ください. 5フィルタをチェックし交換する: 掘削機の水力システムと空気フィルターのフィルタは,正常な動作を確保し,故障を防ぐために定期的にチェックし交換する必要があります.   6. 液圧シリンダーを清掃する: 掘削機の液圧シリンダーは,塵や汚れに易くなります. 正常に動作するように,液圧シリンダーを定期的に清掃します.   7エンジンオイルの維持に注意: エンジンオイルの正常な潤滑性能を維持するために,掘削機のエンジンオイルは定期的に交換する必要があります.   8トランスミッションシステムに注意: 掘削機のトランスミッションシステムは,通常の動作の重要な部分です.トランスミッションシステム内の液体油と潤滑油の量と質を定期的に確認する.   9サーキット システム に 注意: サーキット の 正常 な 動作 と 安全 を 確保 する ため に,掘削 機 の サーキット システム を 定期的に チェック する 必要 が あり ます.   10. 液圧ポンプの定期的なメンテナンスを行う: 液圧ポンプは,掘削機の重要な部分です. 液圧ポンプは,通常の動作を維持するために定期的にメンテナンスをする必要があります.   要するに,掘削機の日常的なメンテナンスは非常に重要で,その使用期間を延長し,安全性と作業のスムーズな進行を保証することができます.掘削機の正常な動作を確保するために,周波数コンバーターのパラメータの正しい使用と調整も重要です.

記述 陸上両生車体車体モデル   AP-50 (3T-5T) AP-80 (6T-10T) AP-140 (11T-15T) AP-180 (16T-19T) AP-200 (20T-24T) AP-250 (25T-27T) AP-300 (27T-30T) AP-350 (35T-40T) AP-400 (40T-50T) ポントン 接地した長さ (mm) 1200 2000 3500 4500 5000 6000 6500 7000 7000 底部長さ (mm) 5200 5700 6200 8500 9500 10500 10500 11500 13500 総長さ (mm) 6100 7260 8070 10290 11460 13300 13610 14480 14480   7300 9550 11300 12950 14450 14450 15450 15950 15950   8500 10550 12300 13950 15750 15750 16750 17100 17100 総高さ (mm) 2600 3700 3770 2870 3950 3980 4040 4140 4800 反重量地フリーランス (mm) 1510 1810 2010 2010 2010 2010 2010 2200 2540 スパッドの高さ(mm) 6000 6000 6000 8000 8000 10000 10000 12000 12000 総幅 (mm) 4700 5500 6160 6360 6800 6800 8000 8000 8000 ポントン高さ (mm) 1340 1640 1840 1840 1840 1840 1840 2040 2340 軌道の幅(mm) 2700 3500 3660 3660 3700 3700 4700 4700 4700 総幅 (mm) 3700 4500 5160 5160 5200 5200 6400 6400 6400 ポントン幅 (mm) 1000 1300 1500 1500 1500 1500 2000 2000 2000 スパッド 横幅 (mm) 3500 4000 4500 5000 5600 5600 5600 6000 6000 スパッドの幅 (mm) 4100 4900 5560 5560 5600 5600 6800 7000 70

 

掘削作業では,バケツ歯は最も重荷を負う部品であり,消費部品である.特に石掘削作業では,バケツ歯は非常に早く磨かれる.ボケットの歯の状態は,直接掘削機の作業効率に影響を与える. いくつかの不正な操作は,バケツの歯の磨損と骨折を加速させる. 今日私はあなたの参照のためにバケツを使用するときにいくつかの注意事項をシェアします. 発掘作業では,バケットの歯は最も重荷をかける部品で,消費部品です特に石掘り作業では,バケツ歯が非常に早く磨かれる.バケツ歯の状態は,掘削機の作業効率に直接影響を与えます.誤った 手術 は,バケツ の 歯 の 磨損 や 骨折 を 加速 さ せる今日,ご参考に,バケツを使用する際の注意事項をいくつかお伝えします. 1 注目すべきこと バーム を 上げ て いる 時,バケツ を 引き戻す こと は 避け て ください.もし バケツ を 引き戻す なら,バケツ の 歯 が 上向き に 引き寄せ られ,バケツ の 歯 が 損傷 する でしょ う.大きな腕を低くし,前腕を外側に強く持ち上げると石にぶつかり 歯や前腕を 簡単に傷つけます 掘り出すとき,バケツの歯は作業面に垂直でなければならない.過剰な傾きによるバケツ歯の破裂を防ぐために,またはカンバーの角度は120度未満である必要があります.   大きな物体を動かすためにボケットの横壁の衝突力を使わないでください. ボケットは岩と衝突すると,ボケットは,腕と作業装置は大きな負荷を生成します掘削機の使用寿命に深刻な影響を与える. 大きな腕か小さな腕を使って ボケットを動かし,特に硬い岩に作用する場合は,掘削に衝撃を与えるようにすぐに落としてください.巨大な衝撃力は,掘削機のすべての作業装置とピンに反応します作業部位の腕が割れることもあります 作業部位の腕が割れることもあります バケツの裏側にある物体と直接接触しないようにし,硬い物体を掘るときに前腕の回収動作に協力してください. 石を振り回して 脇に押さないで下さい 横の刃は腕前とスイングモーターの歯が損傷します. 移動モーターを頻繁に使用してバケツを動かさないでください.そうすることで,移動モーターによる巨大な外力によりバケツとバケツの歯が磨き合います. 2 桶を毎日検査する 汚れや裂け目があるか確認します. 汚れがひどければ,補強を考慮する必要があります.修理が遅れるため,亀裂の長さを増加させないように,間に合って溶接して修理する必要があります.. バケツ の 歯 が 安定 し て いる か を 確かめる ため に,足 で バケツ の 歯 を 蹴る こと が でき ます.もし 緩い の で ある と し て は,すぐ に 引き締める こと が でき ます.

掘削機の拡張腕は,様々な建設および掘削プロジェクトに使用される汎用的で強力な機械である.拡張腕は掘削機の重要な部分である.操作者が拡張範囲を拡大し,拡張範囲を必要とするタスクを効率的に処理できるようにするこの記事では,あなたの掘削機の拡張ブームの定期的なメンテナンスが必要です.あなたの掘削機の延長ブームの寿命と効率を最大化するのに役立ちます.. 掘削機の延長腕の保守のヒントは次のとおりです.   1. 視覚検査: 掘削機の拡張腕の視覚検査は,毎回使用の前に,日常的な保守の重要なステップです. 磨き,裂け目,損傷の兆候のためにブームを注意深くチェックします.松散か欠落したボルトを探す障害を早期に特定し,修正することで,潜在的な障害や高価な修理を防ぐことができます.   2. 潤滑: 適切な潤滑 は,掘削機 の 拡張 腕 が 順調 に 動作 する よう に する ため に 重要 です. 結び目,ピン,ブッシング など,ブーム の 動く 部分 すべて を 定期的に 潤滑 し て ください.推奨された潤滑油を使用し,潤滑の頻度と量に関する製造者のガイドラインに従ってください.適切な潤滑は摩擦を軽減し,磨きを最小限に抑え,延長腕の寿命を延長します.   3水力システム整備:水力システムは,掘削機の延長腕の動作において重要な役割を果たします.最適な性能 を 確保 する ため に,水力 システム の 定期 的 な 整備 が 必要 です液体液体のレベルをチェックし,漏れや損傷したホースを検査します.必要に応じて,液体オイルを補充し,潜在的な故障を防ぐために漏れや欠陥を迅速に修正します.   4掃除: エグバレーター の 拡張 腕 を 定期的に 掃除 する こと に よっ て,汚れ や 汚れ や 腐食 物質 を 除去 する こと が でき ます.圧力洗浄機またはホースを使用して,スプレーブームを徹底的に掃除する. 縫い目や隙間などの部位に注意してください. 敏感な部位に直接高圧水を噴霧しないように注意してください.電気接続や水力密封など損傷を避けるために   5. ブームのアライナインメント:スムーズな動作と効率的な掘削のために適切なブームのアライナインメントは重要です.ブームが適切にアライナインされていることを確認するために,定期的な検査を行う必要があります.掘削機の制御システムを使用して,ブームは,任意の顕著な偏差なしに直線で動作していることを確認する必要 と し た 場合,製造 業 者 の ガイドライン に よる 調整 を 行なう.不 順線 の ブーム は,部品 に 過剰 な ストレス を 与え,早めに 磨き合え,故障 する 可能性がある.   6油脂と緊張軌跡システム:軌跡システムは掘削機のもう一つの重要な部品です.腐食を防止し,スムーズな動きを維持するために定期的に軌跡を潤滑します.軌道の緊張を確認し,必要に応じて調整し,製造者の仕様を満たすようにします.正しく張られた軌道は安定性を高め,シャーシの磨きを軽減し,拡張ブームブームの動きをよりよく制御します.   7. 磨き部位をチェック:バケツ歯,切断刃,バケツなどの磨き部位は,掘削機の効率に重要な役割を果たします.この パーツ は 磨き の 兆候 を 確認 する ため に 定期的に チェック し,必要 に かなっ て 交換 する消費品の磨きは生産性の低下,燃料消費量の増加,掘削機の延長腕への追加のストレスを引き起こす可能性があります. 掘削機の腕の延長最適な性能を保証し,使用期間を延長し,高価な修理を回避するために,掘削機の拡張ブームの修飾の定期的な保守が重要です.この メンテナンスの 助言 に 従い て定期的な視覚検査,潤滑,水力システムの保守,清掃,ブームの順位鉄道システムの整備と磨き零部件の検査は,日常的な整備に含まれなければならない不可欠な作業です.この メンテナンスの 作業 に 時間 と 労力を 費やす こと は,予期 さ れ ない 障害 を 避ける ため に 長期 に 報い られる生産性を向上させ,ダウンタイムを短縮する.製造者が推奨する定期的なメンテナンスと維持を代替してはならない.製造者のガイドラインに従い,推奨された保守間隔を遵守することで,掘削機とその長いブームが最高状態を維持することを保証します.維持が良ければ 予期せぬ故障の危険を 軽減するだけでなく生産性を高め 運用コストを削減し 設備の寿命も延長できます

"床鋼は原材料として廃棄された鋼を指し, 低周波,中周波感应炉で低品質の鋼製品を溶解します"."床鋼の生産を廃止する", steel ingot or continuous casting billet of industrial frequency and medium frequency induction furnace and elimination of industrial frequency and medium frequency induction furnace production of floor steel鉄鋼の原材料として鉄鋼製品を生産する" 電力周波数と中周波のインダクションオーブンは,スクラップスチール,スクラップ鉄を原材料として使用し,生産プロセスは,溶融の機能を持たないが,鋼の機能のみを有する.鋼の機能ではない効率的なスラッグを取ることができない リン,硫黄やその他の有害な不浄元素を取り除く 鋼の有害なガスを取り除く,通常のマイクロ合金,電力周波数と中間周波数インダクションオーブンの鋼の生産品質は完全に廃棄物の品質に依存します"バランスのとれた安定した組成の合格の溶融鋼は作れないし,炉の内膜に使用される酸性耐火剤は,取り除くことができないスピネルを含有を生成する.そして,あまりにも多くの不純物が鋼筋マトリックスに蓄積します床鋼の生産プロセスでは"トンあたり最大600KWHの電力を消費する.溶融過程で大量の塵が放出されます監視がなければ 環境は深刻な汚染になります 鉄鋼の温度を解炭炉で研究し,含有物を取り除き,有害な元素を取り除き,脱酸化合金,鉄鋼の合金元素を正確に鋼材のグレード標準範囲の要件を満たすこれらの目標は,酸素トップ吹き換金器または電弧炉の生産によってのみ達成することができます. 品質は保証できない OEM生産 違法な偽造 市場秩序を破壊する製品品質が市場認識を得られないため, 鉄鋼企業の通常のブランド販売を偽造するだけです. 地域の鉄鋼生産と販売の順序を深刻に混乱させる.低価格の輸出に頼る企業もいます国際市場秩序を妨害し,二重対価措置などの貿易紛争を引き起こし,同社の国際イメージに深刻な影響を与えた.

陸上両生採掘機は,陸上両生採掘機と呼ばれ,湿地採掘機とも呼ばれます.陸上両生採掘機は非常にユニークな機械です.普通の機器が侵入できない領域に入れる川岸や湿地での作業に適しており,様々な困難な作業条件に対応できます. 作業中の両生類の掘削機   陸生掘削機の移動装置は,カタマランのようなポントン構造の軌道を採用し,水上での安全な航行を確保するために密閉された箱状の軌道を履いています.浮遊ボックスの高度制限のため水深が2メートルを超えない場合,両生掘削機は水面に浮き,バケットは動作しません.   陸生掘削機は,異なる構造に応じて,ポントン型とポントン型に分かれます.ポントン 型 は,原始 車両 の チェーン レーン を 用い て 外部 の ポントン を 延ばし,後 に 移動 支柱 の 側 に 吊るし ますこのタイプの構造は比較的安価ですが,シャシは密封されていないため,長期間の使用後に深刻な腐食になります.後のメンテナンスには多くの費用がかかります.また,サポートホイールやチェーンレール磨きが増加した 外部浮遊タンクを持つ両生土生掘り機   浮力タンクの大容量により,水面は水面から水面に移動し,水面から水面に移動することができます.水中では大きな浮力を生み出すことができます陸生掘削機は,特に柔らかい泥沼地帯,潮流平原,沼地での運転と運用に適しています.水資源保護プロジェクトで広く効率よく使用されています.都市や農村における川や湖の掘削湿地,沼地,潮流平原の資源開発と環境.修復と掘削作業では,一般掘削機と比べたり,置き換えることもできません. 両生類の掘削機   主な目的は   1沼地の管理,低産出田,塩分・アルカリの土地の変容,都市転換と水供給プロジェクト   2沿岸のビーチ管理と復旧プロジェクト   3浅瀬の石油・ガス鉱山の位置調査です   4掘削,掘削,斜面修理,堤防建設,掘削中に排水管の設置.   5堤防の建設,堆積,漁池の開発,清掃など 洪水対策と救助活動中に実施するプロジェクト   陸生掘削機の保守は主に水力装置とエンジン部品に焦点を当てています.エンジンは陸生掘削機の心臓に相当します.両生掘削機のエンジンの維持は,両生掘削機の性能と使用寿命の確保に等しい.. 多くの両生地掘削機エンジンの故障の70%は,実際には不適切な保守と不適切な操作によって引き起こされます.両生地掘削機エンジンの保守のための常識的なヒントは以下です:   1"修理の代わりに メンテナンス"   2油濾過器,クランクシャフト換気装置,換気装置の清掃と保守を強化し,指示に従ってフィルター要素を間に合うように交換します.   3. 油濾過器は定期的に清掃する必要があります. 清掃する際,油が浮遊船頭から漏れているかどうかを確認してください. そうであれば,浮遊船の隣に小さな穴を掘って油を排出し,その後密封して溶接してください..油槽 の 底 に 油 が 漏れ て しまい,油槽 の 底 に フィルタ が 沈み て しまい,汚れ が 吸収 さ れ て フィルター スクリーン と 油道 が 遮断 さ れ ます.   4. レージエータが"沸騰"するのを防ぐために,通常の動作中にエンジンの温度を制御します.冷却水を加えない限り運転することは厳禁です.   5フィルターホイスの排水プラグを常に脱ぎ,汚れを排出します.   6フィルター ディスク の 汚れ を 除去 する ため に,回転 し て いる ハンドル を 持つ 粗い フィルター の 場合,ハンドル を 頻繁に 回転 する こと が 必要 です.フィルター を 清める ため に は,それを 解体 し,徹底 的 に 洗う こと が 必要 です.細い フィルター 要素 は 定期的に 交換 さ れる 必要 が あり ます. 遠心細かいフィルターが正常に動作している場合,エンジンが低速度で回転すると,ローターのハムが隣に聞こえる.あなたがそれを聞くことができない場合,それはローターが固定されていることを意味します.主な理由は汚れが多すぎて 徹底的に清掃する必要があるからです.   7. 空気フィルタが塞がっている. エンジンの空気吸入システムは主に2つの部分から構成されています. 空気フィルターと吸入管. 異なる使用条件に応じて,空気フィルタを定期的に清掃する必要があります.フィルター要素内の塵を吹き出すために,内部から高圧空気を吹く方法も使用できます.空気フィルタ要素は紙でできていますので,吹くとき,フィルター要素を損傷しないように空気圧を高すぎないように注意してください..   8. エンジンの水タンクの腐食とスケーリングは最も一般的な問題です. 腐食とスケーリングは冷却システム内の冷却液の流れを制限し,熱散効果を軽減します.エンジンが過熱する冷却液の酸化により酸性物質も形成され,水タンク内の金属部品が腐食し,水タンクの損傷と漏れを引き起こす.水槽 の 汚れ や 垢 を 除去 する ため,強力 で 効率 的 な 清掃 剤 を 定期的に 用い て 水槽 を 清めるこれは,エンジンの正常な動作を保証するだけでなく,水タンクとエンジンの寿命も延長します.   参考資料: [タイジャ・エンジニアリング・マシン・ネットワーク]

5月1日の国際労働の日を記念して広州・ハオフェン・サプライチェーン管理株式会社献身と勤勉な労働が社会を前進させるすべての労働者に心から感謝します. 2013年に設立されました広州・ハオフェン・サプライチェーン管理株式会社エグババター部品の製造に特化した,カスタマイズされた延長腕,標準ブーム,両生水上船,バケツを含む.私たちの製品は,キャタピラーなどの有名なブランドと互換性があります広東省のジーヤンにある 強力な製造施設と私たちは世界中の顧客に高品質の製品とサービスを提供することにコミットしています. この労働者の日に,私たちはすべての部門の労働者の不屈な努力を称えます.広州・ハオフェンよりよい未来を築くために貢献する専門家を支え,協力するという使命に 堅くあります 社会の成長と繁栄に貢献する あらゆる人に 敬意を表します 国際労働の日おめでとう!